藥廠凈化車間使用防爆電動(dòng)葫蘆(藥廠凈化車間的防火防爆設(shè)計(jì))
發(fā)布時(shí)間:2022-12-24 來源:河北成華機(jī)械制造 點(diǎn)擊:178 字號(hào):大中小
藥廠凈化車間使用防爆電動(dòng)葫蘆(藥廠凈化車間的防火防爆設(shè)計(jì))
藥廠凈化車間除了有嚴(yán)格的衛(wèi)生要求外,對(duì)于工具的使用也是有要求的。藥廠凈化車間生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,屬于具有易燃易爆的危險(xiǎn)性場(chǎng)合,操作不當(dāng)就可能會(huì)引發(fā)粉塵爆炸。藥廠凈化車間工人使用防爆電動(dòng)葫蘆提升設(shè)備、搬運(yùn)物料,加快車間生產(chǎn)作業(yè)速度,提高工作效率,節(jié)省人力勞動(dòng)。
藥廠凈化車間的防火防爆設(shè)計(jì)
對(duì)于藥廠設(shè)計(jì)人員來說,藥廠凈化車間防火防爆設(shè)計(jì)是必須達(dá)標(biāo)的,藥廠的安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)包括防火、防爆、防毒及職業(yè)衛(wèi)生等多項(xiàng)內(nèi)容,在生產(chǎn)裝置的工藝與非工藝設(shè)計(jì)同時(shí)必須加以考慮,并進(jìn)行有關(guān)安全衛(wèi)生的設(shè)施設(shè)計(jì)與建設(shè)。
藥廠凈化車間的防火設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家《建筑物設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求和工程特點(diǎn)采取措施,為防止起火燃燒與便利疏散和撲救創(chuàng)造條件。
(1)藥廠凈化車間廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),一般鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)均能滿足二級(jí)耐火等級(jí)的構(gòu)造要求。
(2)甲乙類生產(chǎn)的廠房宜采用單層廠房,按二級(jí)耐火等級(jí)考慮,甲乙類生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)采用防爆墻和防爆門斗與其他區(qū)域分隔,并應(yīng)設(shè)置足夠的泄壓面。
(3)工廠、車間、工序應(yīng)按有關(guān)防火防爆規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施車間、工序應(yīng)配置消防栓及合適的滅火器;藥廠在必要時(shí)可設(shè)置專門的消防隊(duì)伍并配置消防車等設(shè)施。
(4)為防止火災(zāi)的蔓延,在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻且封閉到頂,穿過隔墻的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒體緊密填塞。防火墻的耐火極限要不低于4h。
(5)電氣井及管道井等技術(shù)豎井的井壁應(yīng)為非燃燒體,其耐火極限不能低于1h,12cm厚磚墻可滿足要求。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6h。豎井內(nèi)各層或間隔應(yīng)采用耐火極限不低于1h的不燃燒體,穿過井壁的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒體緊密填塞。
(6)由于火災(zāi)時(shí)燃燒物分解的大量灼熱氣體在室內(nèi)形成向上的高溫氣床,緊貼屋內(nèi)上層結(jié)構(gòu)流動(dòng),火焰隨氣體方向流動(dòng)、擴(kuò)散、引燃,因此提高頂棚抗燃燒性能有利于延緩頂棚燃燒倒塌或向外蔓延。甲乙類生產(chǎn)廠房的頂棚為非燃燒體,其耐火極限不宜小于0.25h,丙類生產(chǎn)廠房的頂棚應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體。
(7)藥廠潔凈廠房每一生產(chǎn)層,每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)段的安全出口均不應(yīng)小于兩個(gè)。安全出口應(yīng)分散均勻布置,從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口(外部出口或樓梯)不得經(jīng)過曲折的人員凈化路線。安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟,且不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、推拉門及電動(dòng)自控門。
(8)無窗廠房和凈化車間應(yīng)在適當(dāng)部位設(shè)置門或窗,以備消防人員進(jìn)入。當(dāng)門窗間距大于80m時(shí),應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口,其寬度不應(yīng)小于750mm,高度不應(yīng)小于1800mm,并有明顯標(biāo)志。
(9)易燃易爆粉塵及有機(jī)物在空氣中的濃度處于它的爆炸極限范圍時(shí)可能引發(fā)爆炸。對(duì)此有兩種對(duì)策:一是從設(shè)備管道的密封性著手,防止其泄漏或?qū)⑿孤┝靠刂圃谧畹拖薅?;二是?duì)有關(guān)廠房進(jìn)行必要的換風(fēng),保證一定的換風(fēng)次數(shù),以沖稀易燃易爆物質(zhì),并保持在爆炸下限之下。應(yīng)選用防爆電器(防爆電動(dòng)葫蘆、防爆開關(guān)等)。設(shè)備與管路應(yīng)有良好的靜電接地裝置。車間的視孔照明可采用36V安全燈。
(10)壓力容器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行制造、試壓并完全符合要求;必要時(shí)設(shè)置防爆膜片及安全閥;對(duì)有機(jī)物的壓料盡量采用氮?dú)?,否則應(yīng)當(dāng)用真空吸料;載有壓力的容器應(yīng)當(dāng)先泄壓再進(jìn)行打開人孔、手孔等操作。